高壓隔膜壓濾機主要由壓濾機濾板、壓濾機框架、液壓系統(tǒng)、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)五部分組成。以前的許多文章都是關(guān)于濾板、液壓和電氣系統(tǒng)的知識。我們必須了解高壓隔膜壓濾機本身的許多問題。如果高壓隔膜壓濾機在壓濾工作中出現(xiàn)問題,將在很大程度上阻礙壓濾工作,降低效率或損壞機器。今天,金凱地壓濾機制造商介紹了高壓隔膜壓濾機板損壞的原因:
1.當(dāng)污泥過厚或干塊留下時,會形成進料口堵塞。目前濾板之間沒有介質(zhì),只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長時間的壓力,呆板本身很容易損壞。
二、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,也會造成板框本身受力過大造成損壞。
三、假設(shè)流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉給料閥或出閥,壓力無處泄漏,造成損壞。
4.濾板整理不干凈時,有時會形成介質(zhì)泄漏。一旦泄漏,板框的邊緣就會被沖成小溝。介質(zhì)的許多泄漏不能增加壓力,也不能形成泥餅。
排除相應(yīng)故障的方法:
1.用尼龍清洗刮刀清除進料口的泥漿。
2.完成此周期,減少壓濾機濾板體積。
3.檢查壓濾機濾布,清潔排水口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力。
4.仔細清潔濾板,修復(fù)高壓隔膜壓濾機濾板。
綜上所述,高壓隔膜壓濾機本身的損壞是由異常壓力引起的,這些原因往往是由于操作失誤造成的。因此,在實際使用過程中,應(yīng)特別注意盡快發(fā)現(xiàn)和解決問題,以免影響其他系統(tǒng)的運行和安全。